BD550系列高性能矢量型变频器

BD550系列高性能矢量型变频器

BD550系列变频器式基于DZB500系列的升级产品，采用磁通矢量电流控制，是一款高性能的变频器.具备速度控制、力矩补偿、滑差补偿、节能控制、自学习等多种高级应用功能，能满足不同行业客户的需求，具有高性能无PG矢量控制、V/F控制两种控制模式，1台变频驱动两台电机和简易速度反馈控制等功能，为要求控制精度高的场合提供了完整可靠的解决方案。
产品特征：
◆   适用于高精度、快速响应、高转矩、大惯量、位势负载等高端场所；
◆   完美的自学习功能以及超低速高起动转矩，在闭环矢量控制状态零速可输出150%额定转矩；
◆   多功能输入、输出端子功能和多功能模拟输入、输出功能以及串行通讯功能为    用户提供诸多方便；
◆   多种参数在线监视功能、具有完备的故障诊断、报警和保护功能最大限度保证机器工作 的可靠性；
◆   提供多种故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能；
◆   具有自动调节载波频率功能，运行更加稳定、可靠；
◆   具备转速追踪再启动功能：实现对旋转中的电机无冲击平滑起动；
◆   具备自动电压调整功能，有效解决大功率电机低频率震荡问题；
◆   具备瞬时掉电不停机功能；

技术参数：
◆  自学习功能：完全解决矢量控制不理想的问题，可充分发挥电机机能
◆  V/F曲线：内设15种V/F曲线可供用户选择，同时也可以由用户自定义V/F曲线的
◆  频指令的种类：数字面板给定、±10模拟量电压指令4-20MA电流指令和选择卡指令等（选择卡指令时，变频器内部最多可设定9个频率指令，从外部输入多段速指令时最多可9段速运行.
◆  PID比例、积分、微分控制.可实现速度控制使用脉冲发生器等速度检测器，与负载无关保持速度一直或与其它电机同步运行；流量控制使用流量传感器，可控制精度要求较高的流量场合；压力控制将压力检测器的检测值作为反馈量，保证其压力恒定；温度控制将温度检测器检出值作为反馈，从而使风机改变速度而达到预定的控制要求
◆  用反馈进行速度控制：此功能在带PG时外接PG速度控制卡可实现速度反馈控制，速度控制精度有所提高
◆  DWELL（暂停）功能：在加减速途中输出频率在一定时间内保持，然后再进行加减速动作，在对于惯性较大的负载、起重机械在起吊重物前，吊钩的钢丝绳通常是处于松弛状态的，预置了暂停加速功能后，可首先使钢丝绳拉紧后再上升; 有些机械在环境温度较低的情况下，润滑油容易凝固，故要求先在低速下运行一个短时间，使润滑油稀释后再加速；对于附有机械制动装置的电磁制动电动机，在磁抱闸松开过程中，为了减小闸皮和闸辊之间的磨擦，要求先在低频下运行，待磁抱闸完全松开后再升速等等
◆  低噪声设计：输出回路采用绝缘基极双向警惕管和高载波频率正弦波PWM方式，大大减小了电机的金属声
◆  实时监视功能：可监视输出频率、输出电流、电机速度、输出电压、直流母线电压、输出功率、输出力矩、I/O端子状态、运行状态、累计运行时间、软件编号、速度偏差值、PID反馈值、故障发生时的状态、故障记录和多功能noni量输出的各种数据等
◆   内置PID调节器和PG反馈功能；
◆   可选RS-485通讯接口，完全支持MODBUS通讯协议；
◆   暂停加速、减速功能；
◆   下垂控制，使多台变频器功率分配更简单；
◆   可选配LCD显示；
◆   0.75～15KW各规格内置制动单元，若需快速停车，可直接连接制动电阻。

BD550、BD1000系列功率外形尺寸表：

配件选用：

行业应用
◎ 搬运机械：输送机、卷扬机、升降机；
◎ 公共机械设备：高精度数控机床、加工中心；
◎ 拉丝机、工业洗衣机、运动机械；
◎ 重型负载：压延机、不锈钢冷轧机；
◎ 食品机械：制粉机、混合机、搅拌机；
◎ 搬运机械：输送机、卷扬机、升降机；
◎ 公共机械设备：高精度数控机床、加工中心；
◎ 拉丝机、工业洗衣机、运动机械；
◎ 重型负载：压延机、不锈钢冷轧机；
◎ 食品机械：制粉机、混合机、搅拌机；

BD550系列高性能矢量变频器在造纸行业的改造应用
    造纸行业中的生产工序：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸.现以改造一套原设计为可控硅双闭环控制传动中抄纸机,是二期工程的主生产线,原设计为12个分部220m/min车速,可以生产铜版原纸双胶印刷纸,静电复写纸,等高档文化用纸。
变频器主要技术指标：
1、调速范围宽，变频器的调速范围很宽能适应各种调速设备的要求，频率范围0~600Hz可调；
2、控制精度高，变频器的数字设定分辨率为0.05Hz，模拟设定分辨率为0.2Hz；
3、动态特性好，变采用高速IGBT模块，控制芯片采用DSP数字信号处理芯片，保证驱动速度响应快.
4、控制功能很强，适合多种不同性质的负载和不同的控制系统，通过端子可与各种频率设定信号接口。如0~±10v，4~20mA，可通过端子控制正反转，多点停车等；
5、保护功能很强，变频器有多种保护功能常用的有过压，欠压，过流，过载，过热等等；
6、变频器通讯功能强大，能方便地与计算机和PLC通讯，并可在其上面设定或修改变频器的参数，且能控制变频器的运行状态和速度给定，并能监视变频器的各种运行参数，使复杂的多机控制系统易于实现。
使用变频后的优点：
1、取代了可控硅---直流电机调速方式，使得生产更加安全，不必担心纸屑积聚在整流子四周因电刷打火而燃烧，也不会因碳刷磨损更换停机而影响生产进度；
2、变频器体积小，重量轻，相对于可控硅装置占地面积小，安装方便，调试简单，操纵方便，噪音小，无震动；
3、调速精度完全满足生产需要，当负荷变化或电网电压在323~437v范围波动时，电机转速基本不变；
4、先进的微机通讯功能使得对纸机的控制和操纵更加简单明了，大大地提高了整个系统的效率；
5、由于实现了无极调速，当变换产品品种，进行设备检验更换毛布铜网，或发生其他故障时，均可实现不停机调速，从爬行满速到正常速度可以随意调节，大大减轻了工人的劳动强度，也缩短了检验、试车的时间，既增加了产量，又延长了易损件的使用寿命.还有利于进步产品质量，其经济效益非常明显，经测算改造前纸机只能生产60~100克的铜板原纸和60~70克的静电复写纸，改造后还可生产40~55克无碳复写原纸，产量由原来的6000吨进步到万吨；
6、节电效果十分明显，一般节电10~40%；
7、减少了电机的启动电流，非常适用于复卷机，压光机等需要软启动的设备。